El reto: girar y elevar un skid en un espacio muy reducido
El proyecto se desarrolló en una línea de manutención de una fábrica de automóviles, en un punto donde se transportan skids que embarcan carrocerías de vehículos.
La necesidad del cliente era realizar dos operaciones consecutivas:
- Girar el skid 90º a nivel del suelo.
- Elevarlo aproximadamente 3 metros para transferirlo posteriormente a una línea de manutención situada a una cota superior.
En una instalación convencional, estas dos operaciones se realizan mediante dos estaciones independientes. Primero, una estación autónoma realiza el giro del skid y, posteriormente, una mesa de tijeras se encarga de elevarlo hasta la línea superior.
Sobre el papel, se trata de una configuración habitual. Sin embargo, en este caso existía un condicionante determinante: el espacio disponible para instalar ambas estaciones era prácticamente inexistente, por lo que era necesario encontrar una alternativa que permitiera realizar las dos funciones ocupando el mínimo espacio posible.
El estudio de la aplicación: buscar una alternativa a la solución convencional
Ante esta necesidad, desde la oficina técnica de Heckert se estudió conjuntamente la aplicación y las condiciones particulares de la instalación.
La solución convencional implicaba instalar dos equipos independientes, pero las dimensiones disponibles no permitían hacerlo de forma adecuada.
Por ello, se planteó un concepto diferente: desarrollar una estación especial capaz de realizar tanto el giro de 90º como la elevación del skid, consiguiendo en un único equipo las prestaciones que normalmente proporcionan dos estaciones independientes.
Una estación, dos operaciones
La solución desarrollada permite realizar la secuencia de trabajo de forma integrada:
Skid a nivel del suelo → giro de 90º → elevación de aproximadamente 3 m → transferencia a la línea superior
De esta manera, se eliminó la necesidad de disponer de una estación de giro y una mesa de tijeras independientes.
El resultado fue una solución compacta diseñada específicamente para las condiciones de la instalación, permitiendo alcanzar el ahorro de espacio que requería el cliente.
Una aplicación especial frente a una solución estándar
Uno de los aspectos más relevantes de este proyecto es que no se recurrió a una configuración estándar de mercado.
La combinación de giro y elevación en una única estación requiere tener en cuenta diferentes aspectos de ingeniería, como el movimiento de la carga, las dimensiones del conjunto, las inercias generadas durante el giro, las cargas estructurales y la secuencia de movimientos.
Tras estudiar diferentes alternativas disponibles, se planteó una solución específica capaz de integrar ambas funciones, resolviendo así una de las principales limitaciones del proyecto: conseguir las dos operaciones necesarias sin disponer del espacio que requeriría una instalación convencional.
Optimización del espacio sin comprometer el ciclo de trabajo
La reducción de espacio era el principal objetivo del desarrollo, pero la solución también debía cumplir con los tiempos de ciclo establecidos para la línea.
El sistema está diseñado para realizar las operaciones de acuerdo con la secuencia prevista:
- Giro del skid a baja altura
- Elevación hasta la línea superior
- Transferencia del skid a la siguiente etapa del proceso
Esta secuencia permite mantener el tiempo de ciclo requerido por la instalación.
Además, el concepto desarrollado ofrece una posibilidad adicional de optimización. Si las necesidades futuras de producción requirieran reducir el tiempo de ciclo, podría estudiarse la realización simultánea del giro y la elevación.
Esta posibilidad requeriría un estudio específico de ingeniería, especialmente para analizar las inercias, cargas y esfuerzos generados durante el movimiento combinado, y garantizar que el sistema pueda realizar ambas operaciones de forma segura y fiable.
Por tanto, la solución no solo resuelve la necesidad actual, sino que presenta posibilidades de evolución y optimización futura.
Ingeniería aplicada a las necesidades reales de la industria
Este proyecto demuestra que, en determinadas aplicaciones industriales, la solución no consiste simplemente en seleccionar dos equipos de catálogo. Cuando existen restricciones importantes de espacio, es necesario analizar la instalación en su conjunto y estudiar cómo integrar diferentes funciones dentro de un mismo equipo.
En este caso, el trabajo conjunto entre el cliente, la oficina técnica de Heckert y Bamar Técnicas permitió transformar una limitación física —la falta de espacio disponible— en un proyecto de ingeniería especial: una única estación capaz de realizar dos operaciones que habitualmente requieren equipos independientes.
Bamar Técnicas: soluciones de manutención a medida
En Bamar Técnicas estamos especializados en suministro industrial y desarrollo de soluciones adaptadas a aplicaciones específicas de manutención y automatización industrial.
Trabajamos sobre las necesidades reales de cada instalación para buscar soluciones que permitan resolver problemas que no siempre pueden abordarse mediante componentes o sistemas estándar.
Este caso de éxito es un ejemplo de nuestra forma de trabajar: analizar la aplicación, entender las limitaciones de la instalación y buscar una solución técnica específica cuando la solución convencional no encaja.
Porque en la industria, cuando el espacio es limitado, la ingeniería también consiste en conseguir que dos funciones ocupen el espacio de una.
Contacta con nuestro equipo técnico y estudiaremos tu aplicación.
